国产光纤激光器随着自主研发实力的不断增强正逐步被国内市场接受，而面对国内市场品类繁多的光纤激光器，如何挑选适合自己的设备，武汉中谷联创总结了关于光纤激光器选择的几个常见问题：
一、功率越高，加工效率就越高吗？
近些年，高功率在激光加工行业的确越来越受欢迎。
那么是不是功率越高，就代表激光器产品加工效率越高？实际并非如此，这取决于激光器的核心器件（有源光纤、泵浦源、高功率合束器等）的配置和客户实际加工板材的类型及厚度。
首先，激光器的核心器件配置一定程度地影响激光器的加工效率，更先进的核心器件及其匹配性可以实现加工效率高于同功率其他品牌的激光器。其次，要根据客户加工板材的种类及厚度去进行衡量，同时在不同的应用中如焊接、熔覆等，决定其加工效率的因素更多。因此，单一只看功率则无法进行加工效率的对比。
因此，从实际应用来看，客户要依据自身加工板材的类型及厚度选择最适合自己的高功率产品。若客户加工板材多以薄板为主，则可选配万瓦级别中能够最大程度满足自身所需加工效率的产品，若加工板材中厚板居多或加工量大，则可选配功率更高的万瓦级激光器产品。
二、同一功率下，纤芯越小越好吗？
众所周知，高功率和高亮度是当前激光技术突破的方向。某些激光器厂商引导“小纤芯就代表高亮度”这个观点，让客户在选择上误以为纤芯越小就代表激光器更厉害。其实这是一个误区。
达到高亮度的前提条件有两项，一是提升激光器功率，二是提高光束质量，两者单一提升或共同提升都可以带来激光器亮度提升，功率提升办法固然较多，但光束质量提升不等同于采用更小芯径的光纤就能达到。因为纤芯直径不能等同于束腰直径，缩小纤芯的同时必须要不增大光束远场发散角，才能降低BPP值，达到更好的光束质量。
在超高功率光纤激光器应用场景中，客户需求的是效益的提升，具体可以从两个方面实现：一是光纤激光器电光转换效率的提升，达到省电更省钱的目的；二是综合加工效益的提升，达到提效更挣钱的目的。激光加工是一个系统工程，只有做到机床、系统、气路、加工头、激光源、板材以及加工工艺多维匹配、相辅相成，才能真正提高系统的利用率，创造最优收益。
三、同一功率下，单模组、多模组如何选择？
光纤激光器的模块组成分为单模组和多模组两种，在切割应用中，聚焦光斑对切割出的质量有很大影响，单模组万瓦激光器采用单纤放大达到万瓦级别，光束为近高斯分布，能量比较集中，一般采用模式转换方式实现光束匀化效果，其效果受器件一致性影响波动较大。多模组万瓦激光器一般采用多个2000~6000 W光模块合束而来，实现了多光束的叠加，天然的形成匀化效果，一致性较好。
总的来说，单模组和多模组并不能进行单纯的对比，它们都是光纤激光器的一项配置，到底选多模还是单模要看客户实际的加工需求。
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