作为生产加工新兴的工艺，激光制造的产业规模得以快速成长，目前已经超越通信成为激光技术第一大应用范畴。激光制造方兴未艾，未来还有很长的路要走，特别是中国的工业加工里激光应用率不及15%，仍然远落后于发达国家。
激光制造产品主要包括激光器、各种激光设备以及配套的冷水机、加工头、光学控制等产品。在激光产业链上，激光产品是以整套集成的激光设备作为终端销售，总的而言是跟随整体制造业环境发展的，也会遇上行业起伏。尤其是2022年上半年已过，不久前国家公布的GDP增长仅2.5%，远低于预期，经济下行压力较大。在这种状况下，国内激光行业呈现出新的发展趋势。
一、疫情下的激光生态
今年上半年我国多个省市疫情一波未平一波又起，尤其华东重镇上海封控2个多月，对国内经济影响较大。上半年GDP增长仅2.5%，而且珠三角长三角几个发达地区增长率更低，都是市场最重要的地区。
上半年整体终端消费处于疲软状态，除了处于风口上的新能源电动车，大部分行业如传统汽车、消费电子、家电、食品、运动服饰等都是下滑的，而房地产低迷又令建材、管道、卫浴、家居用品等需求下滑。这些都会传导至激光产业，让激光设备需求下滑。
疫情进入第三年，新冠病毒不断变异，未见消退迹象。疫情前国内的激光企业、组织与外国同行交往甚多，出海参展积极性高，让世界见识到中国激光的能量。而疫情以来两年多封控，逐渐的国内激光产业自成一体，此前许多企业定下的走出口战略受到较大影响，国内同质化竞争较大，出口又受阻，疫情下一些激光企业变得困难重重。以往我国工业激光产品出口占行业总产值仅约10%，疫情影响下难以提高，不利于我国激光产品全球化推广。
幸好过去十多年，国内不断推进激光核心技术国产化，基本上形成了比较完整的产业链，各环节已经整合成激光产业生态体系，减少了对进口核心产品的依赖，所以即使在疫情下，中国的激光产业仍然可以顺利生产运作。
第二个利好是我国制造业体量庞大，激光产品市场仍处于成长中期，能够容纳现时足够多的厂商。这就是为什么激光企业不断涌现，但是仍然能够活的下来的原因，市场需求量和需求潜力仍然大于行业产品供应能力。
二、拼价格竞争加剧，增收不增利
上半年低迷的制造业除了疫情有影响，另一个容易被人忽略的重要原因，是发达国家和一些发展中国家，已经度过了疫情高峰，解除了严格的封控措施，恢复正常化，疫情前2年这些国家受到疫情影响，许多要求停产停工，导致制造订单流调到中国，因此我们看到2020与2021激光加工设备在短暂两三个月压抑后快速爆发增长。如今发达国家已经恢复正常生产，许多代工订单流调到印度、越南、印尼、巴西等国家。因此我们看到上半年很多工厂是缺单少单的，更不会增设激光设备。
在这种情况下，国内激光厂家迎来了更大压力，为了生存拿下机器订单，留住客户，不惜重走旧路——降价。在激光器国产化以来，从来只有降价不会涨价，这招万试万灵，一些原来犹豫观望的客户遇上降价果断入手。但拼价格其实是一种杀敌一千自损八百的方法，导致企业增收不增利，销量上涨但是业绩不涨，甚至利润下滑，激光行业的阶段性拼价格导致高科技的激光产品卖成了白菜价，不利于行业良性循环。据初步了解，今年国内激光的头部几个企业利润均出现比去年下滑的迹象，值得警惕。
三、宏加工市场增量仍然优于精密加工
激光的能量加工主要分为以连续激光为主的中高功率粗加工，也叫宏加工，还有以脉冲激光为主的中小功率精密加工。宏加工以千瓦级以上光纤激光、CO2激光和YAG激光器为代表，主要用于加工钢材、有色金属等大结构件，而精密加工以纳秒、皮秒和飞秒脉冲激光为代表，用于半导体、陶瓷、玻璃，以及各种超薄、超硬、脆性、柔性、透明材料
以往业界多数人认为中高功率切割、焊接设备竞争白热化，发展空间未被看好，而超快激光器的推动下，精密激光加工拥有较大增长潜力。而且激光精密加工设备门槛较高，赛道竞争者少，持续发展空间巨大。精密激光加工市场需求高度依赖手机、平板、其他消费电子产业以及延伸出来的玻璃、半导体产业。
但进入2022年，相关行业统计显示，年轻人换手机意愿大大降低，手机出货量出现较大幅度下降；而且因疫情在家办公带来笔记本平板销量红利基本耗完，平板显示出现下滑。受整个电子产品周期影响，精密激光加工需求量无法大幅增长，或者说增长不及预期。
宏加工方面，由于中高功率光纤激光器出现新一轮降价，特别是万瓦激光器竞争激烈，降价带来了较大幅度的增长，特别是在6KW、10KW以上的功率段激光器出货量取得不错的增长。这样看来，今年激光宏加工方面市场增量和需求仍然优于激光精密加工，但长远来看不会改变精密加工的乐观发展前景。
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